SAMENWERKING
EIJMERS MOULD SERVICE
De naam Eijmers is geen onbekende in de wereld van de metaalbewerking. Egon Eijmers is al de vierde generatie metaalbewerkers. Hij groeide op in de werkplaatsen van zijn opa en was al in 1985 actief in de machinefabriek van zijn vader. Zijn grote passie is het om spuitgietmatrijzen tot in perfectie te ontwerpen (engineering), maken, onderhouden en repareren. In elk project steekt Egon al zijn creativiteit en technische kennis, met als doel te zorgen dat zijn klanten over de beste spuitgietmatrijzen beschikken. Eijmers Mould Service heeft een eigen, complete werkplaats, ingericht voor alle werkzaamheden aan en voor spuitgietmatrijzen. Met moderne apparatuur verricht het bedrijf de volgende werkzaamheden: CNC frezen, CNC draaien, CNC zinkvonken, rondslijpen, vlakslijpen. Met een modern CAD/CAM-systeem wordt ontworpen en met een innovatieve 3D meetmachine wordt de maatvoering van matrijzen gecontroleerd.
De kracht van Eijmers Mould Service is dat het bedrijf snel kan inspringen op de wensen van klanten. Of het nu gaat om het vervangen (van onderdelen), repareren of het leveren van een heel nieuwe matrijs, geproduceerd in de eigen werkplaats in Nederland of geïmporteerd van elders in de wereld. Sinds 2002 importeert Egon Eijmers matrijzen. Met veel kennis en een uitgebreid netwerk, wordt de matrijs met de beste prijs-kwaliteitverhouding voor de klant gevonden. Eijmers Mould Service begeleidt het hele traject volgens Europese normen.
KEURHORST METAALBEWERKING
In 2015 begon Michiel Keurhorst voor zichzelf als fijnmetaalbewerker. Hij maakte zich het vak eigen door jarenlange ervaring in de wereld van matrijzen en verspanen.
Keurhorst richt zich op 3D-frezen van matrijsdelen, mechanische onderdelen of prototypes, waarbij het niet uitmaakt of staal, aluminium, titanium, kunststof of een ander materiaal de basis is.
Met een Hermle C40V freesbank en het beste (meet)gereedschap wordt gewerkt in een volledig geklimatiseerde werkplaats. Keurhorst maakt hier complete nieuwe matrijzen, reviseert matrijzen en maakt nieuwe onderdelen, al dan niet met reverse-engineering. Dankzij een breed netwerk is er de mogelijkheid om onderdelen of zelfs complete matrijzen in te scannen. Aan de hand van de gescande data wordt in eigen huis een 3D-tekening gemaakt met Cimatron, een krachtig CAD/CAM-programma dat tot het kleinste detail perfecte onderdelen garandeert. Met een DDDrop 3D-printer kan Keurhorst prototypes vervaardigen, maar ook kleine series in kunststof. Zo kunnen ze tegen een aantrekkelijke prijs onderdelen produceren. Met een kolomboormachine kunnen lange koelkanalen in matrijzen worden aangebracht. Met een Krauss-Maffei 50 tonner kan Keurhorst proefspuitingen verrichten en kleine tot middelgrote series spuitgieten. Daarnaast beschikken ze over een Bridgeport freesbank met een slag van 1020 mm. Deze machine is vooral geschikt voor het produceren van onderdelen voor machinebouw en allerhande andere freesklussen, van enkelstuks tot kleine series.
MASSOP CONSULTANCY
Na een lange carrière in de metaalindustrie (sinds 1984) werd Massop Consultancy in 2011 opgericht door Lucas Massop. Daarvoor werkte Lucas in verschillende rollen bij verschillende bedrijven die met name actief zijn of waren op het gebied van high end matrijzen en stempels.
Praktijkervaring, aangevuld met opleidingen op het vakgebied metaalbewerking en matrijzenmakerij en gericht op management zorgen ervoor dat Massop Consultancy de taal spreekt van de directie maar ook die van de werkvloer.
Massop Consultancy verleent onderstaande diensten:
- Interim projectleiding / projectmanagement
- Interim management
- Organisatie-advies op basis van Lean Six Sigma (proces- en bedrijfsscan)
- Advies over aanschaf, reparatie en onderhoud van spuitgietmatrijzen
- Verkoopactiviteiten in samenwerking EMS, Keurhorst metaalbewerking en MR Mouldinpla
